TF 6000L/H 50hz van de de Zuiveringsinstallatiefiltratie van de Turbineolie het Systeem Vacuüminstallatie

TF 6000L/H 50hz Turbineoliezuiveringsfiltratiesysteem Vacuüminstallatie

 

 

Toepassing

TF-serieturbineolie vacuüm oliefilter wordt gebruikt om ongeschikte turbineolie te behandelen. Het wordt veel gebruikt in stoomturbines en gasturbines van elektrische centrales, de chemische industrie, de papierindustrie, de metallurgie en andere industrieën. Online verwerking van turbineolie, om de regeling van de eenheid en het bevochtigingssysteem normaal te laten werken, het gebruik van nieuwe aggregatie- en scheidingstechnologie, kan ook worden gebruikt voor hydraulische olie met lage viscositeit en koelolie en de noodzaak om veel water en precisiefilteronzuiverheden van andere smeerolie met lage viscositeit te verwijderen. Deze machine maakt gebruik van fysieke middelen, zonder de oliesamenstelling en -prestaties te beïnvloeden, onder de premisse van snelle verwijdering van olie die een grote hoeveelheid water, onzuiverheden en gas (acetyleen, waterstofmethaan, enz.) en andere schadelijke ingrediënten bevat; Zorg voor de normale werking van de eenheidsregeling en het smeersysteem, verleng de onderhoudsperiode van de eenheid.

 

 

Beschrijving

De TF turbineoliezuiveringsserie is ontwikkeld door vacuümverdampingstechnologie, coacervatietechnologie, coalescentietechnologie, scheidingstechnologie en verfijnde zuiveringstechnologie. Het kan water, gas, onzuiverheden, colloïden, diëlektrica, enz. snel en effectief elimineren in een hoge vacuümsituatie en de afgewerkte olie hergebruiken.

De smering van turbines of andere apparatuur met een smeersysteem moet vaak worden vervangen vanwege damp, water en andere onzuiverheden die ermee gemengd zijn. Anders zou olievermindering leiden tot storingen van machines of de normale werking van machines beïnvloeden.

De TF-serie kan de levensduur van olie effectief verlengen en turbines en andere machines met een smeersysteem beschermen tegen schade.

 

 

Kenmerken

1) Gebruik coalescentie vacuümtechnologie, moleculaire absorptie, vacuümdrogen, automatische demulsificatie en andere technologieën in één, zonder toevoeging van additievendemulsificatie, volledigdemulsificatie.

2) uniekedrie-voudige dehydratiemethode, kan niet alleen veel water in de olie scheiden, maar kan ook sporen van water in de olie verwijderen, de dehydratatie- en emulgeringsefficiëntie is hoog, zodat de ernstig troebele geëmulgeerde olie ook schoon en transparant kan worden.

3) De apparatuur maakt gebruik van de stapsgewijze encryptie en filterinstelling. Het filter kan herhaaldelijk worden gereinigd en gebruikt, lage kosten van verbruiksartikelen, lange levensduur, hoogwaardige filterconfiguratie kan fijne deeltjes en onzuiverheden in de olie effectief verwijderen.

4) Het mediumcondensatieapparaat in combinatie met sterke wind- en waterkoelingstechnologie wordt gebruikt om het gas met hoge temperatuur en hoge warmte te condenseren en te dehydrateren, de effectieve uitgangsvermogen van de apparatuur te verbeteren, de levensduur van accessoires aanzienlijk te verlengen en de apparatuur duurzamer te maken;

5) Verwarmer met laagbelastingsontwerp, om ervoor te zorgen dat de olie-verwarmer gelijkmatigverwarmt, kan effectief voorkomen dat de olie barst en verouderingsschade;

6)geavanceerdelektrisch systeem en automatisch infrarood oliepeilcontrolesysteem. Automatische controle zal geen olielekkage veroorzaken;

7) Het kan onbeheerde online werking realiseren met stoomturbines, waterturbines en andere apparatuur. Laag geluidsniveau, in overeenstemming met de hoge wereldwijde normen voor milieubescherming;

8) De apparatuur kan automatisch water afvoeren zonder te stoppen, waardoor de werking van de apparatuur eenvoudiger en gehumaniseerder wordt;

9) Als de zuurwaarde van olie de norm overschrijdt, kan het BZ-regeneratieapparaat samen worden gebruikt om de zuurwaarde en diëlektrische verliezen te verminderen, de zuurwaarde na oliebehandeling (mgKOH/g)≤ S0,03; hetkan ook de olie zuiveren met stoom, waterlekkage, veroudering, zuur, schuim en emulgering, zodat de kwaliteitsindexen van de olie voldoen aan de eisen van "GB/T 7596-2008" Kwaliteitsstandaard voor stoomturbineolie in werking ". Onlinedemulsificatie, dehydratatie, zuurverwijdering, onzuiverhedenverwijdering, zodat de ernstig vertroebelde turbineolie helder en transparant wordt.

 

 

 

 

 

Randvoorwaarden

• Dehydratatie (Ontgassings) Systeem

• Het vacuümvat kan het verdampingsoppervlak efficiënt vergroten. De verwarmer, die op het vacuümvat wordt geplaatst, wordt een verdamper. Zo is het verdampingsoppervlak van het vacuümvat drie keer groter dan dat van het gewone vacuümvat. Deze innovatie kan effectief en efficiënt dehydrateren en ontgassen.
• De optimale structuur van het dehydratatie (ontgassings) systeem vergroot het oppervlak van olie dat wordt blootgesteld aan het vacuümsysteem en verlengt de stroomafstand van de olie in het vacuümsysteem. Zo is er voldoende tijd om het vocht en gas uit de olie te verwijderen door verdamping.

• Filtersysteem

• De filtermaterialen met variabele openingen zijn gemaakt van gespecialiseerde glasvezel. De afmetingen van de filtervezel en de opening verminderen geleidelijk in de verschillende filterstadia. De onzuiverheden met verschillende deeltjesgroottes worden stap voor stap gefilterd. De mogelijkheid om deeltjes en onzuiverheden te verwijderen, wordt door deze methode aanzienlijk verbeterd.
• Het filtersysteem heeft een stabiele en perfecte filterfijnheid. De filterfijnheid heeft verschillende gradaties, waaronder 1, 2, 3, 4, 5, 6, 10 µm etc. Olie β≥1000 na filter.
• Het filtersysteem is uitgerust met een omgekeerde spoel- en vuilinrichting. Het verbetert de effectiviteit van het filteren en verlengt de levensduur van het filter enorm.

• Olieverwarmingssysteem

• De unieke verwarmingsstructuur verwarmt de olie gelijkmatig.
• Het olie-verwarmingssysteem zorgt voor minder dan 1,0 w/cm². Tijdens het verwarmingsproces wordt de verslechtering van de olie door oververhitting voorkomen.
• De olietemperatuur kan worden ingesteld tussen 20℃ en 80℃. De verwarmer wordt handmatig of automatisch bediend. De verwarmer stopt automatisch wanneer de olietemperatuur een bepaalde graad bereikt.
• Het verwarmingssysteem is geïnstalleerd met veiligheidsvoorzieningen en is veilig en betrouwbaar. De verwarmer stopt automatisch met werken wanneer het olievolume van de inlaat te laag is om schade aan de verwarmer te voorkomen.

• Elektrisch apparaat besturingssysteem

• De belangrijkste componenten van het elektrische apparaat gemaakt door Schneider, Siemens enzovoort zorgen voor de veiligheid van het besturingssysteem.
• Met verschillende beveiligingssystemen die oliespuiting, overbelasting en overspanning etc. voorkomen.

• Oliepeilcontrolesysteem

• De oliepeil drijfbal of infrarood vloeistofniveau automatische controller systeem zijn geïnstalleerd in het vacuümvat om het oliepeil te regelen om te voorkomen dat de olie in de vacuümpomp wordt gezogen tijdens de werking.
• De nieuwe innovatie van het elimineren van schuim kan voorkomen dat de olie in de vacuümpomp wordt gezogen.

• Componenten van hoge kwaliteit

• De belangrijkste componenten van NSH-producten zoals vacuümpomp, oliepomp en elektrisch apparaat zijn afkomstig van SIEMENS, LEYBOLD, OMRON, SCHNEIDER, HYDAC, NSH, AMICO etc. Het zorgt voor de hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van NSH-producten.

 

 

Structuur en uiterlijk

• NSH-producten gebruiken een scheepsvormige chassis-mount structuur om olielekkage te garanderen en het milieu te beschermen tegen vervuiling.
• De hele apparatuur wordt gekenmerkt door een klein formaat, een laag gewicht en is gemakkelijk te verplaatsen.
• Verschillende maten en configuraties (schild) beschikbaar.
• Verkrijgbaar in mobiele of stationaire opties.
• Automatische vacuümoliezuiveraar en anti-explosie vacuümoliezuiveraar zijn beide beschikbaar volgens de behoeften van de klant.

 

 

 

Werkingsprincipe

Wanneer de oliezuiveringsmachine start, komt verontreinigde olie het primaire filter binnen onder invloed van het drukverschil, waarin grote deeltjes van deeltjes worden weggefilterd. Vandaar wordt de olie verwarmd en gaat het het secundaire filter in, waarin fijne deeltjes worden verwijderd. Dan gaat de olie de waterafscheider in, het vrije, oplosbare water wordt van de olie gescheiden en afgevoerd naar de watercollector. Daarna gaat de olie door het fijne filter en worden fijne deeltjes verwijderd tijdens het proces. Ten slotte gaat de olie de vacuümtank in, waar restsporen van water worden verwijderd en stoom wordt gecondenseerd in de condensor of uitgestoten door het vacuümsysteem. De hergebruikte olie wordt uiteindelijk door de oliepomp afgevoerd.

 

 

 

Garanties & documentatie

SINO-NSH garandeert de installatie die onder deze specificatie wordt geleverd tegen defecten in materiaal en vakmanschap bij normaal gebruik en service gedurende een periode van zestien (16) maanden vanaf de verzenddatum of twaalf (12) maanden na de opstart van het systeem. De verplichting van SINO-NSH onder deze garantie is beperkt tot het repareren of leveren, zonder kosten F.O.B. punt van fabricage, een vergelijkbaar onderdeel om elk onderdeel te vervangen, waarvan is bewezen dat het defect is binnen de garantieperiode. SINO-NSH is in geen geval verantwoordelijk voor indirecte of gevolgschade. De prestatiegarantie valt binnen de beperkingen zoals beschreven in de plicht & prestatie paragraaf van deze specificatie.

Twee (2) exemplaren van de bedienings- en onderhoudshandleidingen worden bij elke zuiveraar geleverd. Deze systemen zijn ontworpen om met de grootste eenvoud te werken en zijn vereist, neem contact op met SINO-NSH voor extra kosten.

 

 

 

Technische specificaties

 

Item		Eenheid	TF-30	TF-50	TF-100	TF-150	TF-200
Debiet		L/H	1800	3000	6000	9000	12000
Vacuüm bereik		MPa	－0.06～～－0.096
Werkdruk		MPa	≤0.3
Waterverhouding		PPm	≤ 100
Onzuiverheid grootte		µm	≤ 5
Helderheid		NAS(1638)	≤ 6
Temperatuurbereik		℃	40—80
Demulgerende waarde		Μin	＜ 15
Voeding		V	~50Hz 380V(of naar behoefte)
Werkgeluid		dB	≤ 70			≤ 75
Verwarmingsvermogen		Kw	30	36	72	90	120
Totaal vermogen		Kw	33	39	77	98	128
Inlaat(Uitlaat)Diameter		Mm	DN25	DN32	DN40	DN50	DN65
Nettogewicht		Kg	420	550	750	850	950
Afmeting	lengte	Mm	1400	1550	1700	1800	1900
	breedte	Mm	1050	1100	1300	1400	1500
	hoogte	Mm	1650	1700	1850	1950	2050

 

 

 

Andere typen van onze oliezuiveringsmachines

TF-serie oliezuiveraar: Turbineoliezuiveringssysteem is met name geschikt voor het zuiveren van turbine-smeerolie. Het is ook van toepassing op de behandeling van hydraulische olie, koelvloeistof en andere smering die veel water, damp, onzuiverheden, slib, diëlektrica en colloïden bevatten. Het kan ze effectief en efficiënt elimineren.
LV-serie oliezuiveraar: Smeerolie Filtersysteem is met name geschikt voor het zuiveren en herstellen van hydraulische olie, machineolie, koelvloeistof en diverse andere smeerolie.
GER-serie oliezuiveraar: Gebruikt olie regeneratiesysteem is geschikt om gebruikte verbrandingsmotorolie te regenereren, inclusief dieselmotorolie, benzinemotorolie en gebruikte hydraulische olie, andere gebruikte smeerolie van machines.

GED-serie oliezuiveraar: het wordt gebruikt om allerlei afgewerkte olie te recyclen tot basisolie of dieselolie van hoge kwaliteit.

 

 

Over ons:►Wij zijn de toonaangevende fabrikant met bijna 25 jaar ervaring en leveren de beste kwaliteit en de hoogste kosten-prestatie oliezuiveringsmachines. Onze oliezuiveringsapparatuur is gebouwd met hoogwaardige grondstoffen met de nieuwste geavanceerde technologie door vele bekwame technici en professionele werknemers. We zijn eerlijk tegenover elke klant en verantwoordelijk voor elke machine die we hebben verkocht, we bieden geweldige after-sales service, altijd wanneer de klant ons nodig heeft, ongeacht voor of na aankoop, we zijn online of telefonisch bereikbaar om snel en direct te reageren op de klant.
►We hebben in deze branche geoefend gedurende al die jaren en hebben ook rijke ervaringen ter plaatse. Neem voor alle gevallen ter plaatse contact met ons op voor een oplossing.
►Voor gedetailleerde productspecificaties kunt u ons uw e-mail of mobiele nummer achterlaten. Om u de catalogus te sturen. Bedankt!

 

 

 

Contact:

Nico Gao