6000 L/h Elektro-turbine-oliefiltratie- en zuiveringsunit

Elektrisch 6000 liter/uur turbine olie zuiveringsmiddel Vacuümfiltratiesysteem

Toepassing

De TF-serie is vooral geschikt voor het zuiveren van turbine smeerolie.slib, dielektrische en colloïde.

Het kan effectief en efficiënt worden geëlimineerd.andere smeermiddelen en verleng de onderhoudsduur van turbines of andere apparatuur met smeersysteem en houd ze in goede staat.

Beschrijving

De TF-reeks turbine-oliezuiveringsmachine is ontwikkeld met behulp van vacuümverdampingstechnologie, koagulatietechnologie, coalesceringstechnologie, scheidingstechnologie en verfijnde zuiveringstechnologie.Het kan water efficiënt en snel verwijderen, gassen, onzuiverheden, colloïden en dielektrische stoffen onder hoge vacuümomstandigheden, waardoor afvalolie kan worden hergebruikt.

De smeerolie voor turbines of andere apparatuur met smeersystemen moet vaak worden vervangen vanwege het mengen van damp, water en andere onzuiverheden.olieverslechtering kan leiden tot storing van de machines of een negatieve invloed hebben op de normale werking.

De TF-serie kan de levensduur van olie effectief verlengen en turbines en andere machines met smeersystemen tegen schade beschermen.

Kenmerken

1. Driefasig geleidelijk dichtfilteringssysteem
   Het geïmporteerde filtermateriaal (HPM) biedt een hoge precisie, een lange levensduur en herhaald gebruik zonder dat vaak vervangen hoeft te worden.Het filterelement wordt gekenmerkt door een hoge filtratie nauwkeurigheid, grote vuilhoudendheid, lage weerstand en lange levensduur.Dit creëert een betrouwbaar filterstelsel voor vaste verontreinigende stoffen dat de zuiverheid van de olie garandeert en voldoet aan de operationele normen van turbineolie in de energie-industrieDe filterelementen kunnen in verschillende specificaties (1, 3, 5, 10/> 10 μm) werken met een combinatie van filterelementen van roestvrij staal, meestal in groepen van drie of meer.In tegenstelling tot oliefilters voor platen en frames, is een frequente vervanging van filterpapier niet nodig, waardoor het afval van turbineolie wordt verminderd.

2. Waterdemulsificatiesysteem
   Met behulp van geavanceerde polymeer- en copolymermaterialen kan dit systeem water snel demulgeren en scheiden van olie, waardoor een grondige uitdroging met een hoog rendement wordt bereikt.Voor eenheden met een aanzienlijke waterverontreiniging, een gespecialiseerd koaliserende scheiding filterelement zorgt voor een nog hogere water verwijdering.

3. Aggregatieseparatie en 3D-flash-verdamping
   Dit systeem verwijdert water en gas snel en grondig uit de olie, zodat de zuivering optimaal is.

4. Technologie voor oliebehandeling bij lage temperatuur
   Deze technologie verwijdert water volledig uit de olie en zorgt ervoor dat de oliedruk aan de vereiste normen voldoet.

5. Backwash systeem
   Dit systeem is ontworpen voor een snelle terugspoeling van filterelementen die gevoelig zijn voor verstoptheid en zorgt voor een continue zuivering zonder handmatige demontage en reiniging.

6. Infrarood automatische regelaar
   Deze door het bedrijf ontwikkelde regelaar automatiseert de olieinvoer via een magnetoventil, laat de olie via de oliepomp los en zorgt voor een evenwichtig oliepeil in de vacuümtank.

7. Beheersing van het verwarmingsapparaat
   De apparatuur detecteert en analyseert met behulp van een infraroodvloeistofniveauscontroleur vloeistofniveaus, waardoor droogbrand van het verwarmingsapparaat wordt voorkomen.

8. Een evenwichtig verwarmingssysteem
   Dit systeem zorgt voor een gelijkmatige verwarming van de olie, met een snelle verwarmingssnelheid die lokale verbranding voorkomt.

9. Fuzzy regionale verwarmingsregeling
   Dit systeem past de verwarmingswerkzaamheden automatisch aan op de ingestelde temperatuur en zorgt voor een stabiele en evenwichtige verwarming zonder temperatuurschommelingen.

10. Digitaal display Intelligente temperatuurcontroller
    De controller is uitgerust met verstelbare bovenste en onderste verwarmingstemperatuurgrens, waardoor de controle stabiel is en de temperatuur intuïtief wordt weergegeven.het waarborgen van gevoeligheid en nauwkeurigheid zonder vertraging.

11. Groep- of meerstapsverwarmingsregeling
    Voor apparatuur met een groot verwarmingsvermogen kan groepsbesturing of meerstapsverwarming worden gebruikt.terwijl de meervoudige verwarming automatisch het verwarmingsvermogen aanpast op basis van de olie temperatuurDit maakt een snelle verwarming bij lage temperaturen en energiebesparende werking mogelijk bij handhaving van vooraf ingestelde temperaturen, waardoor oververhitting of verbranding wordt vermeden.

12. Ingebouwd circulatiesysteem
    De machine is voorzien van een interne circulatie voor de continue zuivering van olie binnen de apparatuur.

13. Alomvattende beschermingsmaatregelen
    De machine is uitgerust met overdruk-, overstroom-, overbelasting- en droogbrandbescherming en kan zonder toezicht en online worden gebruikt.

Randen

• Ontwatering (Degas) systeem

• Het vacuümvat kan het verdampingsterrein efficiënt vergroten.Zo is de verdamping gebied van vacuümvat drie keer groter dan die van de gewone vacuümvatDeze vernieuwing kan de hydratatie en ontgassen effectief en efficiënt vergemakkelijken.
• De optimale structuur van het uitdrogings- (degas) systeem vergroot het oppervlak van de olie die aan het vacuümsysteem wordt blootgesteld en verlengt de stromingsafstand van de olie in het vacuümsysteem.Zo is er voldoende tijd om het vocht en het gas uit de olie te verwijderen door verdamping.

• Filtersysteem

• De filtermaterialen met variabele diafragma's zijn gemaakt van gespecialiseerde glasvezel.De onzuiverheden met verschillende deeltjesgroottes worden stapsgewijs gefilterdHet vermogen om deeltjes en onzuiverheden te verwijderen wordt door deze methode sterk verbeterd.
• Het filtersysteem heeft een stabiele en perfecte fijnheid.3,4,5,6,10 μm enz. Olie β≥1000 na filter.
• Het filtersysteem is uitgerust met een omgekeerd spoel- en vuilverzorgingsapparaat, dat de doeltreffendheid van het filteren verbetert en de levensduur van het filter enorm verlengt.

• Olieverwarmingssysteem

• De unieke verwarmingsconstructie verwarmt de olie gelijkmatig.
• Het olieverwarmingssysteem zorgt voor minder dan 1,0 w/cm2. Tijdens het verwarmingsproces wordt de verslechtering van de olie door oververhitting vermeden.
• De temperatuur van de olie kan worden ingesteld tussen 20°C en 80°C. De verwarming wordt handmatig of automatisch bediend.
• Het verwarmingssysteem is veilig en betrouwbaar doordat het is voorzien van veiligheidsbeschermingsinrichtingen.De verwarming stopt automatisch wanneer het olievolume van de inlaat te laag is om schade aan de verwarming te voorkomen.

• Elektrisch apparaat besturingssysteem

• De belangrijkste onderdelen van de elektrische apparatuur van Schneider, Siemens enz. zorgen voor de veiligheid van het besturingssysteem.
• Het hebben van meerdere beschermingssystemen die olieontlading, overbelasting en overspanning enz. voorkomen.

• Systemen voor het controleren van het olieniveau

• The oil-level floating ball or infrared liquid level automatic controller system are installed in the vacuum vessel to control the oil level so as to avoid the oil being suctioned into vacuum pump in the operation.
• De nieuwe innovatie van het wegnemen van schuim kan voorkomen dat de olie in de vacuümpomp wordt gezuigt.

• Hoogwaardige onderdelen

• De belangrijkste onderdelen van NSH-producten, zoals vacuümpomp, oliepomp en elektrische apparatuur, zijn van SIEMENS, LEYBOLD, OMRON, SCHNEIDER, HYDAC, NSH, AMICO enz.Het garandeert NSH producten van hoge kwaliteit en betrouwbaarheid.

Structuur en uiterlijk

• NSH-producten hebben een scheepsvormige chassis-montage-structuur om olielekken te garanderen en het milieu tegen vervuiling te beschermen.
• De gehele apparatuur wordt gekenmerkt door kleine afmetingen, licht gewicht en gemakkelijk te verplaatsen.
• Verscheidene maten en configuraties (schild) beschikbaar.
• Verkrijgbaar in mobiele of vaste opties.
• Automatische vacuüm-oliezuiveringsapparatuur en explosiebestendige vacuüm-oliezuiveringsapparatuur zijn allebei beschikbaar op basis van de behoeften van de klant.

Werkingsbeginsel

Wanneer de oliezuiveringsmachine wordt gestart, komt verontreinigde olie onder invloed van drukverschil in het primaire filter terecht, waarin grote deeltjes fijnstof worden gefilterd.Hieruit wordt de olie verwarmd en gaat in het secundaire filterDe olie gaat dan naar de waterseparator, het vrije, oplosbare water wordt gescheiden van de olie en wordt afgevoerd naar de watercollector.olie gaat door het fijne filter en fijne deeltjes van materie worden verwijderd tijdens het procesTen slotte gaat de olie in de vacuümtank, waar residuele water sporen worden verwijderd en stoom wordt gecondenseerd in de condensator of door het vacuümsysteem wordt uitgeworpen.De hergebruikte olie wordt uiteindelijk door een oliepomp afgevoerd..

Garanties en documentatie

SINO-NSH Warrants the plant supplied under this specification against defects in material and workmanship under normal use and service for a period of sixteen (16) months from date of shipment or twelve (12) months after the start up of the system. de verplichting van SINO-NSH in het kader van deze garantie is beperkt tot het repareren of het gratis leveren van een vergelijkbaar onderdeel ter vervanging van een onderdeel,waarvan is aangetoond dat het binnen de garantieperiode defect isSINO-NSH kan in geen geval aansprakelijk worden gesteld voor indirecte of gevolglijke schade.De prestatiegarantie zal binnen de grenzen liggen zoals beschreven in de paragraaf "Duty & Performance" van deze specificatie..

Deze systemen zijn ontworpen om met de grootste eenvoud te werken en zijn vereist,contact opnemen met SINO-NSH voor aanvullende kosten.

Technische specificaties

Andere soorten van onze olie zuiveringsmachines

Oliezuiveringsapparaat van de TF-serie: Turbine-olie zuiveringssysteem is bijzonder geschikt voor het zuiveren van turbine smeerolie.stoomHet kan deze verontreinigingen, slib, dielectricum en colloïden effectief en efficiënt verwijderen.
Oliezuiveringsapparaat van de LV-serie: smeeroliefiltersysteem zijn speciaal geschikt voor het zuiveren en herstellen van hydraulische olie, machineolie, koelmiddelolie en diverse andere smeerolie.
Oliezuiveringsapparaat van de GER-serie: Het systeem voor het regenereren van gebruikte olie is geschikt voor het regenereren van gebruikte olie voor motoren met binnenverbranding, met inbegrip van dieselolie, benzinolie en gebruikte hydraulische olie.andere gebruikte smeerolie van machines.

Oliezuiveringsapparatuur van de GED-serie: het wordt gebruikt om alle soorten afvaloliën te recyclen tot basis- of hoogwaardige diesel.

Over ons:Wij zijn de toonaangevende fabrikant met bijna 25 jaar ervaring en leveren de beste kwaliteit en kosteneffectiviteit van oliezuiveringsmachines.Onze olie zuiveringsapparatuur is gebouwd met hoogwaardige grondstoffen met de nieuwste geavanceerde technologie door vele geschoolde technici en professionele werknemersWe zijn eerlijk tegenover elke klant en verantwoordelijk voor elke machine die we verkochten, we bieden geweldige after-sales service, wanneer de klant ons nodig heeft, ongeacht voor of na de aankoop,We zijn online of telefonisch bereikbaar, om snel en onmiddellijk te reageren op de klant.
Wij zijn al jaren actief in deze branche en hebben ook een rijke ervaring ter plaatse.
Voor gedetailleerde productspecificaties kunt u ons uw e-mail of mobiele nummer achterlaten.

Contact:

Jennifer Zhao

E-mail:sinonsh29@sino-purification.com

Tel/Whatsapp:+8615025434559